成果信息

CAD/CAM研究所开发完成的智能化冲压CAPP系统实现了如下主要功能：开发完成的冲压CAPP系统输入冲压产品图后，计算机对冲压件工艺性自动分析，并可将工艺性分析的结果反馈给用户，用户可据此确定是否对冲压零件进行重新设计。冲压CAPP系统能够自动生成冲压工艺过程。以工艺决策信息模型为基础，吸收专家系统方法、传统创成式工艺决策方法和人机交互法的优点，形成了基于知识的创成式冲压工艺决策方法。冲压CAPP系统能够自动生成标准工艺卡和工序图的输出。根据工厂的工艺卡片的格式要求，计算机产生标准工艺卡片，考虑到工序图绘制的复杂性，定制了若干典型的工序图模板，生成工序卡时可直接将其调出。 )

背景介绍

CAPP是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。钣金冲压作为一种的重要金属薄板件加工方式，广泛应用于现代工业产品中。采用人工编制和管理冲压工艺，工作量大、通用性差、工艺文件不规范、生产准备周期长。)

应用前景

随着CAD、CAPP、CAM单元技术日益成熟，同时又由于CIMS及IMS的提出和发展，促使CAPP向智能化、集成化和实用化方向发展。随着航天、汽车、通讯、家电等产业在我国的快速发展,市场对钣金 件的需求量也逐渐在扩大,钣金设计过程中三维软件的应用很大程度上缩短了钣金产品设计的周期。)