成果信息

磁流体密封与其它密封相比具有以下特点： ⑴ 对轴的旋转速度和方向没有限制； ⑵ 流体膜之间的摩擦阻力很小，可以忽略，旋转轴无任何磨损，无需维修； ⑶ 无论密封气体或流体，都可实现不可测量的泄漏量，也就是人们通常所说的零泄漏； ⑷ 无使用寿命限制； ⑸ 对旋转轴表面无特殊要求； ⑹ 对配合间隙的大小要求不严； ⑺ 容许轴有较大的偏心度和径向跳动； ⑻ 无污染，可靠性高，磁流体密封组件在正压下产生瞬间过压击穿时，一旦压力降低到密封件可以承受的程度，密封效果依然恢复。 正是由于磁流体密封具有零泄漏、无摩擦、不需预紧力从而避免了装配过程中由于预紧力产生的变形，并且瞬时过压在压力回落时可以自动复位，密封没有方向性限制等特点，在许多行业得到了广泛使用。然而磁流体密封技术的推广应用一直受到其耐压能力低（一般小于1 MPa）的限制，中南大学在合作伙伴的大力支持下，采用了多种创新技术，已成功的研制出耐压能力超过10 MPa的磁流体密封装置，并进行了工业试验通过了专家组的评审，专家认为10MPa磁流体密封装置耐压能力改写了磁流体密封压力低的历史，拓宽了磁流体密封技术的应用范围。 )

背景介绍

磁性流体是一种将磁性纳米固体微粒（＜10 nm）通过特殊处理分散到某种基液中，形成一种呈流动状态的、固液相混的胶状流体，这种流体即具有一般流体的流动性，又具有磁性。磁流体密封技术就是利用磁性流体对磁场的响应特性而实现密封的。磁流体密封虽然也是一种非接触密封，但与其它非接触密封有明显的不同，这种非接触密封中间的间隙由磁性流体充满，磁性流体膜在磁场作用下定位，从而将间隙封闭。因此在这种密封不会出现密封介质的泄漏，使之成为理想的旋转动密封。)

应用前景

该超高压磁流体密封技术可广泛用于冶金、化工、石油等行业，是一种非常理想的动密封技术。随着经济的发展，国内外真空设备发展迅猛。在许多回转动密封装置上，磁流体密封得到了广泛的应用，例如在单晶硅炉、真空钎焊炉、真空熔炼炉、化学气相沉积、离子镀膜、液晶再生等真空设备的密封，以及高温高压设备及对环境要求较高的设备的密封。从而提高产品质量，获得很好的经济效益。)