成果信息

原位聚合包覆的关键在于怎样使聚合反应在金属粉体表面发生，因此找到金属粉体表面与有机单体之间的结合点就成了问题的核心，本技术通过添加润滑剂、两性表面活性剂、乳化剂、偶联剂等手段首先对金属粉体进行表面改性，使得金属表面吸附可以和有机单体进行原位聚合的活性基团，然后利用此活性基团，在反应釜中对金属粉体进行有机高分子包覆。从耐腐蚀性能的角度来看，通过原位聚合包覆改性以后的金属粉体较改性之前有显著的提高，而且通过改性可以使金属粉体的表面光泽性多样化，具有更高的使用价值。本技术是在中南大学化学化工学院粉体技术研究所实现的，本研究所现已与多家企业合作，从事金属粉体的制备与表面改性工作，取得了良好的经济效益与社会效益。 )

背景介绍

金属效果在涂料业正越来越受欢迎，经过特殊处理的具有特定性能的金属颜料越来越受到人们的青睐。金属颜料对可见光、紫外光和红外光的高反射能力，使得由它制得的涂料涂在屋顶、储罐、水塔等处能起到保温、防光和热辐射的作用。然而金属颜料在腐蚀性介质中容易被腐蚀，特别是在水性体系中发生反应。腐蚀反应使它的金属光泽遭到破坏，由此产生的氢气还会诱发燃烧或爆炸的危险。因此在金属粉体表面进行包覆改性成为当前的研究热点之一，本技术是在金属表面进行有机高分子的原位包覆。)

应用前景

金属粉体有着独特的形态特征和物理、化学及机械性质，作为独立材料或作为添加材料已广泛应用于各个领域。目前，金属粉末已经形成产业化生产，无论是从粉体的品种，还是粒度、功用都有系列产品可供选择应用，作为金属粉体的主要功用之一，即是将金属粉材料与表面技术结合起来，形成表面涂层，对基体材料进行改性和赋予基体新的功能。随着人民的社会生活水平的提高，对材料的新性能要求日趋提高，材料的功能化便是发展的趋势。然而，从材料的整体性能出发来追求功能化往往受到限制，所以更多关注的是材料的表面性能。本项目厂房、设备投资费用400万元，流动资金200万元，根据目前市场预测，年实现利润可达200万元，具有良好的经济效益。)