成果信息

可视化热加工技术是采用计算机模拟仿真，对金属热加工过程中的组织、应力、缺陷的状态和变化进行模拟计算，建立热加工过程的数学模型，通过实验室条件下的X射线实时观察对模型加以修正，最后放大成为产品生产的工艺方案。该技术可用在合金设计，冶炼、铸造、锻造、热处理、焊接工艺设计，材料性能的表征与评价等方面。采用该技术通过优化工艺设计，可提高产品合格率和材料利用率，降低生产能耗和加工损耗，提高企业经济效益。)

背景介绍

热加工是装备制造业的基础，而热加工主要以铸锻为主。国内热加工领域的工艺技术有的已经几十年不变，导致了工艺落后。出现这种现象一个根本原因是加工过程看不到，凭经验和主观想法去设计工艺。所以要从根本上改变落后的局面，根本的出路在于采用信息技术。中国科学院金属研究所在国家发改委、中科院、辽宁省科技厅等的支持下开发了可视化热加工技术。)

应用前景

可视化技术的应用可以提高示范企业典型铸锻件10%的合格率和产品出品率，降低10%的能耗和机加工量。每年可带来直接经济效益上亿元。船用曲轴、轧钢支撑辊等关键技术的突破，对于解决国内有无问题，实现国产化具有重要意义，不但能带来显著的经济效益，而且能提升企业的自主创新能力和工艺设计水平，对行业具有很强的辐射和牵引作用。)