成果信息

五轴数控钻尖磨床一直是我国机床工业领域的一个空白，在本项目成功之前，完全依赖进口。本项目是湖南大学有关专家经过20多年的艰苦努力而获得的重大科研成果。项目从理论上解决了钻尖数学模型及其刃磨参数求解的世界性难题，成功地建立了各种钻型的数学模型。在此基础上，开发出的具有高技术、高起点的数控钻尖磨床，解决了长期困扰国内外机械加工行业的钻尖精确刃磨和自动化刃磨的世界性难题，其先进性和适用性均居于国际领先水平。)

背景介绍

数控钻头磨床是专为工具厂量身打造的高效率生产钻头的装备。通过数控程序使机床砂轮自动进刀和自动往复，在磨削过程中不需手工干预，能够充分满足工具厂对大规格、大批量、高效率生产钻头的要求。如公开号为 CN101254584，发明名称为五轴联动数控钻头磨床，包括有由机床动力系统驱动的能够带动工件进行旋转和轴向进给的主轴，还包括有能够带动磨削砂轮沿工件径向进给的砂轮进给装置，其特征是，它还包括有一个位于磨削砂轮外缘附近的十字拖板机构，该十字拖板机构由相互垂直的径向拖板和轴向拖板组成，所述径向拖板由一个驱动轴驱动并可沿磨削砂轮径向移动，所述轴向拖板由另一个动力轴驱动并可沿磨削砂轮轴向移动，十字拖板机构上安装有一个用来修整磨削砂轮的金钢笔。此专利结构能够使工件旋转、工件轴向移动、砂轮进给运动和砂轮截形的修整实现实时同步联动，可提高钻头磨削加工精度。但是，五轴联动数控钻头磨床价格昂贵，调整和维修复杂，性价比不高。)

应用前景

本项目解决了钻尖精确自动化刃磨的世界性难题，使我国钻尖刃磨技术处于国际领先地位，为大面积推广使用群钻等高性能钻头创造了条件。项目应用推广可促进钻头制造业的发展（生产高档钻头参与国际竞争，改变我国钻头低档次进入国际市场的局面）；可有效提高钻削加工的工业水平，推动机械制造行业进步；可大大降低钻头的消耗，节约大量的钻头材料，降低钻削加工成本。对机械制造生产企业，使用该新型磨床将会大幅度提高钻孔加工的工艺水平和生产效率，提高产品质量，并有助于解决钻孔工序中一些“瓶颈”问题，为企业创造直接效益。特别是对于钻孔数量多、材料钻削难度大、钻孔精度要求高、组合机床加工生产线、或希望采用高效（高速大走刀量）钻削工艺的生产厂家，使用该新型磨床将会带来巨大的经济效益。)