成果信息

本项目焊接温度场传感器将拍摄焊接温度场红外热图像转化为视频电信号，图像采集卡将视频信号转化为数字信号，对数字图像的分析得到焊缝偏差，然后埋弧焊伺服机构进行实时纠偏，保证电弧与焊缝对中；同时从焊接温度场中提取焊缝背面等温线宽度并与给定等温线宽度相比较，得到等温线宽度偏差，经过模糊控制器送到D/A转换器,转换为模拟量,送入埋弧焊电流调节装置,实现对焊接电流的控制,达到控制螺旋管熔透的目的。 1.焊接质量得到提高。由于工作条件恶劣，采用人工调节容易造成焊工疲劳作业，尤其在酷暑和夜间工作，焊工很难集中注意力，焊接质量得不到保障。 2.降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。 3.应用系统充分利用螺旋管埋弧焊现有装置，设计了独特的连接电路，使手动和自动控制切换方便，提高了设备的可靠性和稳定性，同时降低了技术改造成本。 4.采用Visual C++6.0设计的可视化应用软件具有输出信息量大，使用简单、操作方便。)

背景介绍

目前，螺旋桨弧焊钢管的内焊自动跟踪和熔透控制完全依靠人工24h不间断观察、判断、调节来完成，由于各人的判断差异、受情绪和疲劳等影响，不可避免产生焊偏和熔透不均匀现象。因此，针对这一问题上海交通大学研发此系统进行解决。)

应用前景

锅炉、压力容器、发电设备、核设施、石油化工、管道、冶金、矿山、铁路、汽车、造船、港口设施、航空航天、建筑、农业机械、水利设施、工程机械、机器制造、医疗器械、精密仪器和电子等行业中。这类企业在我国工业经济建设中影响深、涉及面广、具有举足轻重的影响和作用。据不完全统计，这些以焊接为主要加工技术（或焊接对其产品质量具有关键影响的）的企业数量达7000多家。 2002年的焊接材料数据统计结果表明：我国焊接材料的总产量已经攀升到了144.9万吨，与美、日、欧的总和相当。我国作为世界第一焊接大国的地位可见一斑。而今天焊接已经深深地溶入了现代工业经济中，并在其中显现了十分重要、甚至是不可替代的作用，所以螺旋管缝内焊跟踪与熔透控制系统技术，在面对良好的市场环境中，把握行业企业的机会很大，优势明显，前景非常可观。)