成果信息

工程中心首次提出，先将涂料涂在模型上（即非占位式涂料），然后在涂料上面充填造型材料，固化后，涂层自发地转移至型芯表面，脱去模型后便得到上好涂料的型芯。由于涂层完整地复制了模型表面的形状光洁度，铸造模样表面光洁度和尺寸精度都得到了保证，而且足够厚的涂层提供了良好的耐火度和强度。涂层转移法精密铸造可以得到表面质量高，尺寸精度好的优质铸件。 已攻克的相关技术关键：（1）母模的封闭处理：封闭剂可室温固化，形成光滑坚硬的封闭层。 （2）镁合金专用转移涂料：涂料不与镁合金液发生反应，且转移效果好。 （3）涂层转移工艺：砂的松紧度、干湿度和转移温度、时间等最佳工艺条件。)

背景介绍

在以往传统砂型铸造工艺中，当型芯从芯盒（或硅橡胶模）内取出后，往往需要在型芯表面刷、喷、浸或流淌涂料，均匀度难以控制，并且型砂强烈吸水，涂料容易在型芯表面堆积，最终难以得到表面光洁的铸造模样。所以，上海交通大学专门深入研究，致力开发出能得到表面质量高、尺寸易控的涂层转移制技术。)

应用前景

一种具有开创性的技术方法，可采用砂型铸造的简易性和低成本制造接近于熔模铸造精度的大型、复杂零件；操作流程简单，可适合于镁合金、铝合金的铸造，所铸造的零件尺寸精度可达：600mm±0.3mm; 光洁度：Ra3.2um。本技术已用于子午线轮胎模具的工业化生产，替代机加工方法一次铸造成型，大幅度降低该模具生产成本。)