成果信息

本技术结合钛和钛合金粉末压坯，粉末坯感应加热和粉末坯热挤压和热锻制备出全致密，粉末固结程度高， 力学性能好的钛及钛合金型材和近净成形零部件毛坯。根据含氧量要求，生产钛产品的原料可以直接来自于海绵钛，低成本钛粉和相对成本比较高的低氧含量雾化钛粉。 生产钛合金产品的原料可以主要来自于回收原料，海绵钛，低成本钛粉，中间合金粉， 和相对高成本的低含氧量雾化预合金粉。型材和零部件的制造成本相对较低。型材的横截面尺寸和形状，零部件的形状和尺寸根据客户的需求确定。 技术特色： 产品材料成分灵活性强， 原料来源广， 产品制造成本相对较低， 可实现大批量生产，所采用技术国际领先。通过进一步开发可以用来制造双金属，多金属和功能梯度型材和零部件。 )

背景介绍

钛是一种重要的原材料，拥有一系列卓越的特性，比如高强度质量比、高温下的高强度、耐腐蚀和热稳定性等。钛我钛合多的传统用途主要集中在航空航天与航海工业领域，但钛和钛合金的许多其他用途也不断被发现。其中包括汽车用TI合金、医疗生物用TI合金、储氢TI合金以及其他民用TI合金等。现阶段制约TI合金广泛应用的最突出问题是如何降低产品成本，改进加工技术和开发新工艺。对钛合金的未来市场来说除需要考虑宏观层面的市场供应和需求趋势外，还需要考虑那些有助于降低钛生产成本的技术革新的影响。)

应用前景

钛及钛合金密度低，比强度高，耐腐蚀性、高温下抗蠕变性能和焊接性能良好，且生物相容性优异，被广泛应用于航空航天、航海、化工、发电、发电、汽车、体育休闲、医疗领域。然而，由于钛的提取、熔炼和加工困难，钛锭的生产成本约为同质量钢锭的30倍，铝锭的6倍，而再加工成航空航天用零部件费用更大。困此降低钛及钛合金成本是进一步扩大钛的应用领域和用量的重要途径。用粉末冶金方法制造零部件是一件少切屑或无切屑的近净形加工工艺，金属的利用率可以达到近乎100%，是降低钛及钛合金零部件成本的一个重要途径。钛及钛合金粉末冶金致密件已用于汽车、医疗和体育休闲等领域，高孔隙度多孔零部件也在医药、化工、纺织等行业发挥着重要作用。 )