成果信息

本技术对精密铸造各主要工艺阶段建立模型，以虚拟铸造过程替代实际的工艺试错，在节省大量成本的基础上，可以获得最优化的工艺，提高产品合格率，是当前先进制造业的一大发展趋势。 该成果技术特色：1、快速确定优化工艺；2、节省企业研发成本；3、降低企业对于经验的依赖；4 节能环保无污染。 主技术指标：1、可以模拟熔模铸造的压蜡、浇注、充型和凝固等主要工艺阶段；2、一轮模拟时间约3-4天；3、对于缩松的模拟准确率高达80%；4、可模拟出铸件变形趋势；5 经过模拟，产品合格率超过90%。)

背景介绍

熔模精密铸造适用于外形复杂的铸件，由于其工艺复杂，铸件质量受到众多因素的影响，即使有经验的制造商，也需要长期和大量的试验，才能以较为合理的成本生产出合格率较高的铸件，这种时间、材料和人力成本的消耗，不符合现代制造业的发展趋势。)

应用前景

《2016-2022年中国精密铸造件市场分析预测及发展趋势研究报告》显示：近几年，中国精密铸造件行业的项目不断增加，生产能力不断提高，2015年，中国精密铸造件产量突破220万吨。中国精密铸造件行业下游需求领域不断扩大，对精密铸造件的需求量呈不断增长的态势，2015年，中国精密铸造件行业市场规模超过1100亿元。中国已经形成了一批在技术和管理上逐步走上国际化经营轨道，熟悉国际市场的精铸业，他们带动了行业的快速发展。2012年各国铸件总产值/千美元中国占全球产量的28.4％中国这个巨大的市场给精铸业的发展提供了广阔的空间。)