成果信息

南京理工大学承担国家863高技术计划项目“洁净化工生产技术-化工白尼渣综合利用研究”对综合自立碱回收白泥进行的技术研究和生产实践开发，取得了自主知识产权。综合利用碱回收白泥渣技术可以生产高性能陶瓷滤料、高强度陶质墙体材料，具有综合利用投资少，附加值高的特点。 技术指标: 每项产品都可形成产业化，根据企业投入程度和拟上产品的类型决定其技术经济指标。苛化白泥经过处理可以采用普通砖窑煅烧，煅烧工艺简化，节省投资。 1、苛化造纸白泥制备陶瓷墙体材料性能指标 烧结温度：1000～1200℃ 密度ρ：1.162～1.351g/cm3 孔隙率：34.～44.% 抗压强度：10～20MPa 2、苛化造纸白泥制备陶瓷滤料陶瓷的性能 烧成制度：1100～1200-2℃-h 堆积密度：0.798～0.923g/cm3 表观密度：1.31～1.57g/cm3 显气孔率：34～46% 筒压强度：5.4～13.4MPa )

背景介绍

白泥是制浆造纸企业碱回收系统运行中产生的一种固体废弃物。化学制浆产生的废水（也叫黑液）一般都采用碱回收技术进行处理，将黑液中的有机物进行燃烧利用热能、并可回收制浆消耗的烧碱（NaOH）。碱回收在回收烧碱和生物质能量的同时，也会产生大量的白泥废弃物，一般来说生产1吨纸浆会产生0.6～0.8吨的白泥。白泥的主要成分为碳酸钙（CaCO3），其状态为膏状，含水率40%左右。白泥量大、含有污染物，如果不进行处理或利用的话也会对环境产生污染。现在传统的方法是采用回转窑将白泥进行干燥、煅烧制成石灰后可作为碱回收系统的一种原料，在系统内进行回用。)

应用前景

1、本项目属于国家863洁净化工生产技术扶持领域，利用南京理工大学专利，技术起点高。采用适合于我国国情的技术路线和设计理念，投资少，利用率高，综合治理、综合利用费用低。 2、本项技术适合于大、中、小型的造纸企业，具有较好的技术兼容性。可以根据企业需求分阶段、分产品、分类行进行综合处理，形成初级原料、中级产品、高附加值产品等利用途径。 3、采用专用技术途径降低苛化白泥含水率，具有粉尘小、降低入窑白泥渣含水率，降低煅烧成本低。采用传统立窑煅烧技术，具有煅烧设备投入少的技术优势。 2015年1月1日起，新《环保法》开始施行，由于规定了“按日计罚”、“环保问责”等条例，新《环保法》又被称作史上最严环保法。所以造纸行业重点关注对象，但此项技术对碱回收白泥渣得到了很好的利用，减少了环境污染，提高了产品综合利用率，同时为企业节省了大量成本。填补了国内技术和市场空白。由此可以预见其经济效益和社会效益是十分巨大的。)